1、 仓库条码系统简介

　　通过运用条形码自动识别技术和802.11无线网络进行数据传输，记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节，帮助企业的物流管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料、拣货等操作进行全面的控制和管理，有效的利用仓储空间，提高仓库的仓储能力，使物料在使用上实现先进先出，比较终提高企业仓库存储空间的利用率和企业物料管理的质量和效率，降低企业成本，提高企业市场竞争力。

　　在上述仓储物流管理的基础上，本方案还涵盖了对物料出库上线生产和成品的基本物流管理，以及建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。

　　2、系统作业模块

　　IQC 检验收货作业(外来原料)

　　采购退货作业 入库拆并板作业

　　入库上架作业

　　拆零作业

　　发货拆并板作业

　　下架出库作业

　　生产线退料作业

　　装车发货作业

　　移库移位作业

　　盘点作业

　　调拨作业

　　销售退货作业

　　查询与报表

　　3、条码系统主要功能

　　3.1基本信息设置

　　包含原料、成品、供应商、客户等相关基本信息的管理和权限管理。

　　3.2仓库管理

　　支持多仓库多区域，按照区位划分来实现仓库空间的充分利用。

　　支持多种形式的物料形态和包装、储运方式，如管道、料罐等

　　3.3入库管理

　　入库管理建立与ERP采购计划和到货计划的接口，从物料入库到入库检验和上架进行严格的流程控制。并可跟据既定的规定对物料的存放地点(库位)进行指定，做到物料的有序存放，并实现准确的批次处理。推荐阅读：库存管理系统如何正确处理呆滞物料，整理仓库存储空间？

　　3.4出库处理

　　出库操作根据出库计划指定出库物品的具体位置及数量，提示比较佳拣货路径，采用扫描方式提高出库速度和准确度，避免人工操作的失误。针对制造企业和物流企业，出库操作分别设定了不同的出库类型和模式。

　　3.5移库处理

　　支持仓库内和仓库间的移库操作

　　3.6动态盘点

　　仓库盘点使用手持终端进行实时扫描录入操作，盘点速度快，准确度高。支持动态盘点，盘点过程不影响正常的出入库操作，为连续运行的仓库提供准确的动态盘点管理。

　　3.7质量管理

　　无论对生产性企业还是物流型企业，仓库进货的检验工作都是必要的，WMS系统支持快速的检验录入，并提供对物品来源(如原材料供应商)的质量分析。

　　3.8包装管理

　　提供产品内外包装的管理功能，通过系统直接生成内外包装的条形码，员工可使用扫描设备直接扫描入库。

　　3.9发货管理

　　系统可以从ERP接收(或直接输入)发货计划，自动根据发货设置来生成发货位置和数量列表，为员工进行发货指导，配合发货扫描提示，保证所发货物的正确性。

　　3.11统计分析

　　提供库存周转分析、仓库利用分析等功能，并可对滞留货品进行报警提示。

　　3.12条码设计及打印

　　提供专业的物料编码、条码设计服务，系统设计有灵活的单个和批量打印模式。

　　4.与ERP等系统的接口模式：作为联结制造业信息化上、下成的中间系统，WMS和ERP、MES等有着密不可分的联系，接口技术是WMS等现场管理实施系统成功的保障之一。　　WMS与上层计划管理系统(ERP等)的常规接口方案是采取中间文件数据交换的方式进行，对每个需要交换的逻辑表，都建立相应的中间文件，两系统分别对其进行读、写操作，以此实现安全准确的数据交互。