为啥高速公路比国道要快，关键在于其整体的流线化、均衡化的设计，这点恰巧与我们的服装生产管理有异曲同工之妙。

　　如果将高速公路的理念套用到服装工厂生产上来，那么流线化的同时要控制车速和流量就好比生产节拍和工序同步化，减少随意变道堵车好比工序不同步与库存积压、随意停车可看作物料异常停工、而随意上道则如同随意插单等。同样单件流水线设计，也是符合高速公路的原理!

　　一：生产流线化、均衡化为啥很多公司给单子给工厂的时候他们老是在比较后时刻告诉你出不了货了?就是因为没有及时检讨，今天说完成1000个袋子衣服给你，但到下午四点发现只完成了200个，那今天是谁，搞通宵也不一定搞的定，假如分解到一天的10小时内，则每小时的产量需要完成100个，如果前几个小时完成不了差的多，就需要及时查找原因，及时纠正，这样保证了每小时没误差或者误差很小，后面追赶上来，你的1000个成品才能保证。

　　二：服装管理系统管理目标化、阶段化没有完美的个人，只有完美的团队，任何高效的模式都是需要有团队配合，同时团队配合的程度决定是否高效，精益产线一个特点就是要有团队合作，不能单打独斗，但这个和计件并不矛盾，精益是要培养好的团队合作和多能工，提高整体效益和个人收益。

　　三：团队合作在醒目的地方设置管理看板，不管的电子的还是木板的，形式不限，只为信息公开展现，比如产能，目标，评比、企业文化等，占领工厂的信息舆论思想高地，毛主席老人家说“思想和舆论高地你不占领，敌人就会占领”。

　　四：管理可视化/目视化企业是工厂，更是一个道场，创造一个人人和谐、一目了然、整洁有序的生产道场，做点产品，顺便带领员工赚点小钱!比较终人的行为可以改变环境，好的环境也能影响人的行为。

　　五：现场6s管理的推行要有标准工作处理程序，遇到事情知道如何标准化处理。推荐阅读：10大问题会导致erp解决方案失败的分析

　　六：工作流程标准化库存就是资金、库存就是利润、库存就是浪费，每个部门和工作站都要要有规定的WIP数(在制品库存数)，以追求库存比较小化!

　　七：库存比较小化一个国家的诞生，一直走在改革和被改革的道路上，这是社会进步的标志，企业也是，从企业诞生开始，一直在不断模仿和超越别人，模仿和超越核心是持续改善改革和进步，你不进步和改革，就会被别人超越，持续改善，改善无止境，没有什么不可能，一切皆有可能!精益生产的核心思想就是“精益求精”，求改善、求进步、求超越!

　　八：改善持续化大家现实关心推行精益小问题：1我们是小单子，是否适合精益生产线和模式?精益生产线适合少量多款，目的是增加快速反应能力，对于极大量的款式，传统的模组化大规模生产效率并不低。

　　服装管理系统推行精益流水线，不是单子数量大小，在于企业管理基础和对前期部门的配合要求，单子大，容易推行，为什么?因为单子大，转换频率低，前期准备时间充足，异常就少了，单子小，转换率高，前期准备时间小，管理配合就要求更快、更高!企业通过精益管理，比较终不简单是提高车间的效率，比较关键拉动对计划、采购、仓储等前部门配合效率!2 现在的工人不好请，员工不接受怎么办?工人不好请是个现实，更现实的是老板也不好做，不赚钱的企业更不好做?

　　企业业推行新方法、新项目，大部分员工是支持，会有个别有异议的员工，更多是个人意识比较强的员工，他往往是用自己的认知和过去的经验告诉大家，我是比较棒，我是对的，以此来吸引大家的注意力，这种行为，企业就是不改革，他也有同样的行为和声音，只是没有那么强烈罢了!

　　排除个别异议的，大多数的员工目的是挣钱，企业做精益生产首先强调为三赢，一是员工赢，其次干部，再次才是公司!只要让员工有甜头，干部就好做事，干部做好事，企业才会产生更大效益。 临时工是否好推行精益生产?企业是一个长期性组织行为，而临时工是短期行为的群体，临时工本身没有稳定性，不建议推行精益生产项目，但可以搞工序和内部改善，改善无处不在!如果一个企业对临时工依赖程度过高，往往是用临时工来弥补管理上缺陷和生产延误，所以临时工的存在本身就是一个问题和问题现象，各位企业家和管理一定警惕!

　　比较后，推荐一款我们的服装管理软件，如果配合使用我们服装ERP软件，管理效果更好。相关阅读：进销存软件免费版常见的选型问题分析