企业的环境在不断地变化，顾客的需求也在不断地丰厚。因而，生产现场也不能只保持原有的状况。总而言之改进是不会到顶的，而是无限的。精益生产管理也不是一蹴即至，而是循序渐进，不断考虑，持续改进。需求咱们每个人一起行动起来。

    1、领导要以身作则

    不要以为“改进的作业是部下的事，上司不用去做这些”。事实上，不论是领导还是职工，都必须要能致力于改进。假如他自己没有办法首要身体力行，那么其部下也就无法跟着前进。

    作为领导，每天都要催促自己力行改进，一起也要常常要求部属人员“改进，再改进”，从而激起和提高部属人员改进作业的意愿和情绪。

    当然，领导所进行的改进与生产现场一线作业人员所进行的改进的主题是不相同的。现场作业人员的改进是以作业程序和操作方法为主，而领导则以安排、制度、管理体制等软件方面的改进为主。

    虽然两者各自的具体改进方针和内容不相同，以身作则，并不断催促部下要“改进，再改进”，但是上级人员如能为人榜样、那么部属人员就会增强改进认识，自觉贯彻上级的改进目的。

    总之，无论是领导还是部属人员，人本身的不断完善。都应该在作业的不断改进之中，完成个人本身的不断完善。

    2、领导要给部下分派任务，规则方针

    有人误以为领导的作业便是给部下分派任务，规则方针作为领导，要求部下改进作业、制定改进计划、规则改进方针。而自己只等统计数字，这种做法是极不稳当的。

    相反。不论部属人员预备进行什么改进、做了哪些改进、改进中有哪些问题、改进的效果如多么，领导都要对之给予关怀，这是非常重要的。

    例如，在质量管理小组效果发表陈述会上，假如领导漠然置之，那么发言者自然会觉得不起劲，提不起精神，以后作业也没有爱好。而假如领导能够细心倾听部下的每一个改进陈述，会对部属人员改进的积极性产生影响，改进的热心就会被激起出来。

    3、不要小看微缺乏道的改进活动

    在生产现场，总会存在一些看来很不起眼的不合理现象或作业方法。但是，一些大事故往往出自于这些平常被人们忽视的环节上。所以，既要重视那些看来严重的改进活动，也不要小看“小改进”。

    “勿以善小而不为”，从点滴开端堆集成完美。不要以为只要大改进才干称得上是改进，改进应该从小事做起，从身边做起。

    改进来源于“这样做稳当吗”，来源于小小的巧思，更来源于对日常作业的关怀度，“处处留神皆学识”、“一屋不扫何故扫院子”、“勿以善小而不为”等是咱们应该秉承的观点。最开端的时候不要期望太高，一次就成功的机会只要1%，咱们要不断地改进。

    4、要容忍失利

    领导要容忍部属人员改进活动的失利，要认真听取改进活动失利的通过和经验。实践上，事事成功是不可能的。而失利本身就意味着需求改进。每一个失利的事例都能为咱们供给改进机会和防止再度发作的想象。

    失利并不重要，而重要的是不要使同样的过错再度发作。一般来说，呈现了失利，当事者常常难于向上司启齿。已然部下有勇气将其失利讲出来，领导就应对此给予赞赏，并鼓舞他们持续改进下去。因而，发明一种勇于说真话，勇于陈述失利的环境，关于“改进”来说是极为重要的。

    5、越忙，越是改进的好机会

    经验标明，在那些作业比较轻闲的车间里往往不会产生出更多的改进计划，而且也不会产生出水平较高的改进计划。相反，在那些作业较忙的车间里，改进计划却往往是层出不穷，而且还会呈现高水平的改进计划。由于“忙不过来，人手不够”，人们才会开动脑筋，想出解决办法，激起出改进想象和改进计划。

    当然，也会有“太忙了，顾不上改进了”的怨言。这只能说明，这些人的改进认识和改进欲望不够强烈。因而，他们也无法或许难以摆脱“忙不过来”的状况。而不断改进却会使人们的作业变得轻松愉快，愈加有用。

    6、改进要根据实践需求

    实践不需求的不用改进，实践作业中不急的放在非必须时刻，作业中需求的立即改进。

    7、扔掉死板固定的观念

    先否定现状。改进中，改变观念非常重要。不要以为这不能改那不能改，要信任“全部皆有可能”。

    8、不强调理由

    考虑理由是退缩的开端，退缩的念头一动，能够改进的事根本上就完了。比如立即行动进行改进的人不会以“客户规则”为托言，只要不去行动的人才以“客户规则”为托言。从不可能之中，寻觅解决方法。

    不要说“不可能”、“做不到”，所谓“不能做到”便是才智缺乏。改进无处不在。不只在作业中存在改进的空间，日常日子中也一样能够改进。例如电视好主妇节目顶用可乐瓶子斜切开做汤勺容器。两个超市的大塑料购物袋能够叠成厨房围巾等。