MES能经过信息传递对从订单下到达产品完成的整个出产进程进行优化管理。当工厂发作实时事件时,MES能对此及时做出反响、陈述,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理,这种对状态变化的迅速呼应使MES软件可以削减企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的出产运作进程,从而使其既能进步工厂及时交货能力,改善物料的流转功用,又能进步出产回报率。MES体系还经过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的要害任务信息。
从ERP和MES的分工进行比较。我们从管理范围、管理目标、管理内容、管理时效四个方面来看:
(1)管理范围:ERP是对整个企业或企业集团事务的管理,而MES的管理是针对车间或出产分厂的。即使是功用最完备的MES体系,对整个企业来说,也只是提供了一个比较狭窄的视角,缺乏管理层管理和决议方案所需求数据的宽度和深度。
(2)管理目标:ERP是对企业整个运营资源(人、财、物)的管理,着重物流、资金流的一致,也即所谓的“事务财务一体化”。MES的管理则更集中于出产现场资源,即设备、工艺、物料等。
(3)管理内容:ERP管理整个企业的内部价值链和供应链,即出售、收购、出产、库存、质量、财务、人力资源等,着重所有这些事务的整合,着重方案(出售方案、出产方案、收购方案等)的协调和操控;MES主要管理出产的履行,包括出产质量、出产作业调度、出产实绩反馈等。
(4)管理时效:ERP对方案和事务管理的时刻区段比较宽,以年、季、月、旬或周、日为单位;由于对出产现场管控的需求,MES的管理更加细致,管到日、班、小时。在ERP体系发生的长时间方案指导下,MES依据底层操控体系收集的出产实时数据,进行短期出产作业的方案调度、监控、资源配置和出产进程的优化等作业。
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