没有制作执行体系（MES），ERP便是无本之木，所以ERP就成为“枯萎的ERP”。是这样吗？

    从开展前史来看，ERP至今已有近30年的前史，而MES只要10来年，没有MES的年代，ERP仍然是能够运转的。

    只上ERP的企业，办理如何？

    假如时刻倒回十多年前，没有MES的年代，ERP风行天下，越来越多的企业经过实施ERP来强化办理而获得效益。然而，企业的出产方案办理受商场影响越来越大，方案已经远远赶不上变化了。

    面临客户对交货期的严苛要求，面临更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，方案的制订要依赖于商场和实践的作业执行情况，而不能彻底以物料和库存回报来操控出产。

    当下常见的制作工厂车间办理问题

    出产进程信息？呈现用户产品投诉的时分，能否当即查明它的：原料供货商、操作机台、操作人员、经过的工序、出产时刻日期和要害的工艺参数？

    进程管控要点？比如，过去12小时之内出产线上呈现最多的产品缺点是什么？次品数量各多少？

    线体协同查询？目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量是多少？要分别供给给哪些供货商？何时能够及时交货？

    出产反常防呆？同一条出产线需求混合拼装多种型号产品的时分，能否主动校验和操作提示以防工人部件装配过错、产品出产流程过错、产品混装和货品交接过错？

    归纳设备功率？出产线和加工设备有多少时刻在出产，多少时刻在停转和空转？停机主要原因：设备故障？调度失误？材料供给不及时？工人培训不够？

    产品质量改进？能否对产品质量检测数据主动进行计算和剖析，准确区分产品质量的随机波动与反常波动，将质量隐患消除于萌发之中？

    数据主动收拾？能否废除工人报表，主动计算每个进程的出产数量、合格率和缺点代码？

    上述的制作工厂车间办理问题，需求一个能够对短期出产作业的方案调度、监控、资源装备和出产进程进行优化的监控办理体系，以消除企业方案层与进程操控层之间的信息“断层”问题，达到整个企业信息互通，科学办理。这时，MES就应运而生了。

    在ERP体系所发生的长时间方案的指导下，MES依据底层操控体系搜集的与出产有关的实时数据，对短期出产作业的方案调度、监控、资源装备和出产进程进行优化。

    MES的功能模块包含工序详细调度、资源分配和情况办理、出产单元分配、进程办理、人力资源办理、维护办理、质量办理、文档操控、产品盯梢和产品清单办理、性能剖析和数据搜集等模块。以鼎捷MES为例：