很多人会说，库存控制就是为了减少库存而减少库存，它的基本目的还是为了减少库存!库存控制的结果是库存有可能减少了，消费却是断线了，给客户的货也发不不了!

　　这种了解是错误的，这是误解!

　　其实，库存控制的基本目的就是在保证及时交货的前提下，尽可能地降低库存，从而以最少的库存资金支撑尽可能大的出货。库存控制的过程实践上就是一个需求与供给链的管理过程，也是一个企业的ERP、组织构造与流程不时优化的过程。库存控制的目的就是尽可能地预防、消化物料短缺，特别是无方案的物料短缺，经过优化、均衡库存构造，最终到达库存降低、及时出货的目的。

　　很多人、很多企业，一提到“库存控制”就怕，他们常常会说，“不控制库存还缺料呢，一控制了，那不是会缺的更利害?他们怕消费线停产，怕出不去货，而且把物料短缺、消费线停产、出不去货归结为“库存控制的恶果”。其实，这恰恰是由于其库存控制不力而形成的!或者说他们的组织、他们的流程、他们的人，没有才能控制库存，至少能够说是没有控制好库存。

　　为什么这么说呢?

　　我们经常看到的现象就是，越是那些库存周转率低下(相关于同行业而言比拟差)的企业，他们给客户的及时交货率越是低下!越是那些库存控制的好的企业，他们的客户效劳程度越高!客户称心度越高!

　　首先，我们说，物料短缺不是库存控制的目的。

　　只需略微动动脑子，你就会明白，假如天天有物料短缺，你的消费线停产了，你的废品、半废品出不去货，你大量的其他物料无法组装，你的“整体库存”怎样会降低呢?当然这里大家首先要搞分明，库存控制不只仅是控制原资料库存或者废品、半废品库存，也不只仅是控制你本人手中的库存，你还要控制你客户的库存，你供给商的库存，以至是供给商的供给商、客户的客户的库存，这就是所谓的TIM-total inventory management, 全面库存管理。库存控制是一个集成的概念，它是整个需求与供给链管理过程的一个过程，也是一个输出结果。狭隘地去分段考核、管理库存都是“只见树木，不见森林”，是没有意义的。

　　其次，我们要搞分明，你为什么会有物料短缺?

　　物料短缺的缘由有很多，但基本缘由无非就是以下几个：

　　首先：供给商“忽然de-commit”，交不了货 - 明天要消费了，今天晚上采购员说，不好意义，供给商断货了! 这似乎是谁也没有方法的事情。但问题是，供给商为什么会忽然断货呢?为什么我们不能早一点晓得呢?是我们没有及时给供给商下预测、PO，还是我们跟供给商没有及时follow-跟踪这个订单?这是方案与采购流程自身的问题还是人的问题?!无数的经历与经验，通知我们，这常常这是采购员、方案员对供给商、对供给商的交货管理不力而招致的!也就是说是由于你对“在途库存 –- on order”控制不力而招致的。

　　第二：客户订单“忽然 upside”-上升而致物料短缺。这在很多企业常常是个很好的借口。客户的订单谁也预测不准啊，这又有什么方法呢?!天王老子也搞不定呢!这种事情常常是能够了解，但不能够承受!为什么说“能够了解”呢?道理很简单，谁也搞不定市场嘛!预测永远是错误的嘛!但为什么又说“不能够承受”呢?道理也是很简单，那企业养着你这一大帮供给链管理人员在干嘛呢?!

　　我们说，需求与供给链管理，或者叫集成供给链管理，讲的道理就是供给链管理之所以存在(why are we existing?)，就是为了尽可能地满足不时变化的需求嘛!没有需求的变动，还要供给链管理做什么?!当然，虽然没有人，也不可能保证全部地完整满足客户一切的需求，但你总得差不多吧?订单稍有风吹草动，你就说，老板，满足不了啊，订单又长了!那我要你在这里干嘛?!我能够了解的是你“才能”(供给链管理才能，非其他)不行，但我不能够承受的是，既然你才能不行，那你为什么在这里还要吃这碗饭呢?!

　　当然，这里讲的不只仅是个人才能，或者说主要的是指你这个企业的供给链管理组织的、流程的才能。譬如说从“需求管理”角度讲，你是怎样剖析客户的需求的，你是怎样管理产品生命周期的(PLM)，你是怎样设置你的MPS(主消费方案)的;从消费、物料方案的角度讲，你的废品、半废品、原资料的库存战略又是怎样设置、怎样执行的?从采购角度讲，你跟供给商达成的交货灵敏度是什么? 你对供给商的库存是怎样管理的?等等，等等。库存控制，天地宽广，大有可为，那您都做了些什么呢?

　　所以，订单“忽然上升”，并不能成为物料短缺的基本缘由，或者至少不能让“订单忽然上升”成为你缺料的一个借口。相反，订单忽然上升向来是供给链管理的一个 “good problem”，一个好“问题”! 由于这样一是能够进步公司的产值，协助你耗费老库存，减轻库存压力，进步库存周转率，二是能够检验你库存控制的战略、程度，三是能够进步你的团队、包括你的供给商的管理团队的反响才能，何乐而不为呢?!假如你可以积极地、正面地域对待这些问题，积极地去应对这种动摇，那么你就会发现，供给链管理与库存控制其实是一件其乐无穷的好事情!

　　第三个缘由则常常是你的系统里面有这个料的库存，而实践上实物库存为零。这个就不多说了，很明显是你的库存数据出了问题，要不就是收发货出了问题，要不就是back flush(MRP倒冲)，要不就是ECO(设计变卦)执行出了问题等等，总之是你本人的问题 –库存控制的根本功不扎实，缺料也就成了自但是然的事情了。

　　至于其他如忽然呈现的质量不良、清关受阻等等问题而可能招致的物料短缺，看似是天灾人祸，实则也常常是库存控制不力形成的 -– 你的缓冲库存(buffer stock)战略、供应商根底管理(supply base management strategy) 在这个时候至少应该起点作用，否则就表明你的库存控制战略还是不到位呢。

　　总之，在这里，笔者要重复表达的一个观念就是 - 库存控制的基本目的就是在保证及时交货的前提下，尽可能地降低库存，从而以最少的库存资金支撑尽可能大的出货。库存控制的过程实践上就是一个需求与供给链的管理过程，也是一个企业的ERP、组织构造与流程不时优化的过程。库存控制的目的就是尽可能地预防、消弭物料短缺，特别是无方案的物料短缺，经过设计、均衡库存构造，最终到达库存优化、及时出货的目的。