1、仓库出入库管理的范围

　　本办法规定了公司内仓库管理的业务范围、工作程序、与其它部门的工作分工及相互协作关系。

　　2、程序

　　1. 物资到货接收

　　物资到库后，仓库保管员与交库人办理有关资料的交接，共同检查实物是否与计划、合同要求相符。如不相符，应拒绝接收并向生管课报告。

　　3. 物资的验收

　　3.1 物资数量验收

　　3.1.1 仓库保管员应按计划收料。超出计划数量的物资，对超出部分暂不办理入库手续，并向生管课报告;对不足计划数量的物资，按实际数量办理入库手续，并向生管课报告。

　　3.1.2 对包装完好无损、定尺和按件标明数量、重量的物资一般抽查10～20%，若初次抽查发现数量不符，应重新点数或过磅。对包装损坏的或不能换算、抽查的物资要全部点数或检斤检尺。不论过磅、检斤检尺、点件或理论换算验收，均必须认真准确地逐磅逐笔详细记录。

　　3.1.3 所有物资按实收数量入库。

　　3.2 物资质量验收

　　3.2.1 外协外购物资到库后，保管员根据“进货检验物资清单”要求，对检验和试验类物资应及时填写“物资进库送检单”并提交技术课，由技术课检验人员按照《检验管理程序》及图纸、检验文件中规定的要求对物资进行检验，经检验合格后方可办理入库;对验证类物资，直接办理入库。

　　3.2.2 由各工段生产的冲压件或焊接分总成、总成，必须经检验合格方可办理入库。

　　3.2.3 保管员将经检验合格的采购物资分类、标识入库贮存。对检验不合格的物资，由技术课负责进行隔离和标识，按《不合格品管理程序》要求处理。

　　3.3 凡品名、规格、数量、质量验收合格的物资填写 “入库单”办理入库。

　　3.4 入库物资应及时记入物资台帐;凡验收不合格的物资，不能记入物资台帐，应列为代管物资，同时报告生管课进行处理。

　　4. 物资的保管

　　4.1 仓库保管员应根据不同物资的种类、特性，将物资存入相应的库房或区域。

　　4.2 入库的物资应有明确标识，按《生产现场标识和产品标识规定》规定挂标识牌。自制冲压件白件及入库的焊接分总成、外协外购车身配套件等挂产品标识卡;冷轧(卷)板入库时应检查其出厂产品标签是否齐全、完整。

　　4.3 对有防锈要求的物资，必须涂防锈油，入库后保管员应注意检查，根据实际情况加涂防锈油，防止生锈。

　　4.4 工段转入中心库的冲压件或焊接分总成，一般需装入相应的工位器具，防止划伤、变形，如无相应的工位器具，应采取适当的防护措施，防止刮伤、挤压、磕碰等。

　　4.5 保管员对有保质期的物资要做好记录、标识，定期查看，防止过期变质。

　　4.6 对已过保质期或锈蚀、变形等物资，保管员必须做出标识隔离存放，并向生管课报告，由技术课进行评审，按《不合格品管理程序》要求处理。

　　4.7 仓库保管员应每天将物资入库情况报生管课，每月最后一日进行盘点，将本月收发存情况做好月报表报生管课。